FTI FormingSuite

      FTI FormingSuite正式版是一款操作简单的设计分析工具。FTI FormingSuite最新版可以帮助用户设计钣金，可以分析钣金，可以对成本计算，支持的功能很多。FTI FormingSuite可为工具和模具制造商提供完整的虚拟模具开发和试用。其还提供了许多新的高级功能，例如自动的毛坯尺寸，形状和位置，自动的过程设置以及自动的装订和包裹。

FTI FormingSuite模块介绍

      一、FASTFORM Advanced：冲压成形性快速分析

      冲压成形性快速分析高级软件FASTFORM Advanced是FTI冲压成形性分析中的高端产品，是最具特色的冲压成形分析软件。软件提供了针对冲压件、压料面和模面设计过程中的冲压成形性的快速分析计算与评估。

      FFA在确保优化求解精度的基础上，几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析，使用户在冲压产品生命周期的早期实施产品方案的变更，从而最终为公司每年节省数百万美元的产品方案变更成本。软件的建模分析基于冲压件几何或完整模具几何上，分析计算早期的冲压可行性。冲压成形性分析结果考虑冲压件或冲压模具的几何形状，以及考虑材料性能、摩擦、压料面、模具工艺补充面、压边力、压力垫块压力、压延筋和焊接拼焊板等因素。

      1、精确实现冲压虚拟试模验证，从冲压件到冲压模具设计过程。

      2、几分钟内即可处理冲压件的成形性问题分析

      3、评估消除财务风险，通过冲压件产品和工艺过程的问题前置分析。

      4、快速易用的冲压成形性分析计算，分析评估在冲压件、压料面和模面设计阶段的成形性问题

      5、缩短产品研制周期，降低了设计、制造成本，提高了设计、制造效率和质量

      二、FASTFORM MultiStage多工序冲压成形性快速分析

      多工序冲压可行性分析软件FASTFORM MultiStage要用于评估和验证多工序冲压制件的冲压成形性分析。

      FASTFORM Multistage采用新的有限增量技术隐式求解技术，采用增量求解的详细过程分析的专长能力，融合快速分析技术，快速确定冲压坯料板材的几何形状，提供涉及冲压多工步成形过程分析的必要工具。对于设计多工步中间成形过程的切边线同时，应变轨迹实现从一个工步到下一个工步的跟踪功能。该解决方案在两个方向上执行跟踪材料运动，其后通过载荷导致应变前进的过程进行分析计算。

      1、FTI FormingSuite官方版采用新的求解器技术，对于涉及多工步冲压成形问题，提供了必要的成形过程分析工具。

      2、材料变形应变轨迹累积计算，从一个工序到下一个工序的继承前工序的结果，同时考虑中间成形工序的板材轮廓线设计。

      3、工艺工程师和模具设计师的理想工具。

      4、迭代求解计算考虑中间几何形状、毛坯尺寸大小、毛坯的位置和不同冲压工序的成形条件。

      三、FASTincremental冲压显示增量精密分析

      FASTincremental是一个用户友好的增量分析解决方案，采用强大的历经业界证明的显式增量LS-DYNA求解器为用户提供详细的虚拟试模过程，无需丰富的有限元分析背景。它提供许多新的先进功能(如自动计算板料大小、形状和位置，自动工艺参数设置，自动模具模面提取功能，和自动压料面生成)，帮助工程师完成详细的虚拟试模工作。

      1、采用显示增量仿真求解器的强大工具，完成最终产品模具设计和工艺验证。

      2、集成于FormingSuite导航工作台参数设置和工艺流程过程中，大大节省板材设计开发时间。

      3、能够识别在冲压制造过程中，潜在的材料拉裂、起皱和变薄等问题。

      4、从一个冲压件几何模型，自动提取分离模具几何模型。

      四、BLANKNEST坯料排样功能软件

      BLANKNEST是功能强大的、专门在金属卷材上进行坯料排样设计的排样软件。它会自动计算出基于金属卷材宽度和步距限制的最佳排样布局，以优化材料利用率。

      BLANKNEST通过坯料几何排样确定最佳材料使用效率和成本：

      1、自动排料采用单联和双联布局，达到最佳材料利用率

      2、快速和准确地估计用户的材料需求

      3、快速评估多个排料方案

      4、准确判断每个坯料的总成本

      5、相同的排样布局中可以考虑多种落料模形状的材料使用率

      五、CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件

      CostOptimizer Advanced板料成本评估优化软件,运算极快的求解器(基本所有的任务都能在五分钟内给出结果)，可为模具设计提供依据。

      COSTOPTAD为客户提供了快速准确的冲压成形性验证、坯料几何形状设计和金属卷材排样设计的方法，并确定产品设计的变更导致的重要原材料成本的降低。该软件先进的功能使得它非常适合于产品和工艺工程师，以及购买者包括冲压件产品规划师，成本估价师和客户经理等。

      1、确定产品设计变更，以期提高材料的利用率和降低生产成本

      2、准确地确定每个板材的总材料成本

      3、清晰分析确定冲压件和模面几何的拉裂、起皱和变薄条件

      4、评估多种材料利用率的优化生产方案

      5、最大限度地缩短进入市场的时间，降低下游产品设计更改