ERP企业管理软件通过对信息化系统进行科学管控,从而帮助企业对成本进行更好的把控,强化精细化管理能力,仁和云ERP解决了80%的主要功能,用一套完整的ERP系统解决,给企业装上一套报警器,发现问题、及时响应、及时处理,为企业降低成本投入,是实现企业管理的有效手段。
企业往往在使用ERP一段时间后,发现物料品种增长很快,每天都有不少的新物料编码产生,不到几年系统里就有几万甚至几十万的物料。当企业意识到成本无法得到有效控制,物料管理存在问题,需要做出改变,在供应链和生产下苦功夫,引入精益生产等各种管理办法,通常是事倍功半,其原因就是没有在问题的源头进行控制。
而控制好了企业新物料编码的无序增长,能够更好地保证产品质量,同时在研发后端的采购和制造业务的复杂度也会相应降低,从而使到整个企业的效率和产品质量得以提升。
企业新物料的无序增长,特别是一料多码情况多了以后,造成库存积压,一段时间后再形成呆滞料,最后发现企业资金大量被库存占用。这对企业的财务核算、仓库盘点、生产领料、销售等都有非常大的影响。
针对上述提到的企业问题,软件供应商如何与企业一起进行物料标准化的工作呢?
一、评估企业当前物料分类是否符合做标准化
与企业一同梳理当前的物料分类,看是否符合PLM物料标准化的要求。一般情况下,最常用的做法是尽可能参照ERP中现有的物料分类,然后将这些分类进行少量调整后平移到PLM中。
二、确定执行物料标准化的范围
在进行物料唯一性判断时,主要的判断条件一般就是“物料名称”+“物料规格/描述”。关于“物料规格/描述”有两种做标准化的方式:
①将对物料的各种描述都做成“参数项”,例如某结构件分类,其物料描述中包括“长”、“宽”、“高”,将三者做成三个参数项,然后设定每个参数项的具体规范,如“长”设定为正整数,且只能从“1-10”中进行选择。最后将三个参数通过固定连接符“*”链接,组成“物料规格”字段。
②不进行参数的设置,而是将此类物料需要填写的信息都单独作为一个个字段,然后从这些属性字段中,合并若干个最关键的属性自动组合成“物料规格”字段。一般物料属性从PLM下推到ERP时,不会将所有这些属性字段传递下去,而只是传递“物料规格”。